В ЛУКОЙЛ входят четыре НПЗ в России (в Перми, Волгограде, Нижнем Новгороде и Ухте), три НПЗ в Европе (Италия, Румыния, Болгария), также ЛУКОЙЛу принадлежит 45%-я доля в НПЗ в Нидерландах. Суммарная мощность НПЗ составляет 84,6 млн т, что практически соответствует объему добычи нефти Компании в 2018 году.
Заводы Компании располагают современными конверсионными и облагораживающими мощностями и выпускают широкий спектр качественных нефтепродуктов. Российские заводы по технологическому уровню мощностей и показателям эффективности превосходят среднероссийский уровень, а европейские заводы Компании не уступают конкурентам и расположены вблизи ключевых рынков сбыта.
Компания завершила масштабный инвестиционный цикл в 2016 году с вводом крупнейшего в России комплекса глубокой переработки вакуумного газойля на Волгоградском НПЗ.
Реализация программы позволила повысить экологический класс производимых моторных топлив до Евро-5, а также существенно увеличить долю нефтепродуктов с высокой добавленной стоимостью в производимой корзине.
| 2014 | 2015 | 2016 | 2017 | 2018 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Переработка нефтеного сырья, млн т | 66,570 | 64,489 | 66,061 | 67,240 | 67,316 |
| Выпуск нефтепродуктов, млн т | 64,118 | 60,900 | 62,343 | 63,491 | 63,774 |
| Бензины (прямогонный и автомобильный), млн т | 13,940 | 14,645 | 16,494 | 17,372 | 16,783 |
| Дизельное топливо, млн т | 21,496 | 21,430 | 22,668 | 25,628 | 25,834 |
| Авиакеросин, млн т | 3,291 | 3,069 | 3,110 | 3,793 | 3,951 |
| Мазут и вакуумный газойль, млн т | 17,540 | 14,651 | 12,511 | 9,098 | 9,399 |
| Масла и компоненты, млн т | 1,109 | 0,928 | 1,015 | 1,163 | 0,961 |
| Прочие, млн т | 6,742 | 6,177 | 6,545 | 6,437 | 6,846 |
| Выход светлых, % | 59,8 | 62,6 | 66,5 | 71,3 | 70,5 |
| Глубина переработки, % | 80,1 | 81,6 | 85,2 | 86,8 | 88,0 |
| Индекс Нельсона | 7,6 | 8,2 | 8,8 | 8,8 | 8,8 |
Российские НПЗ
Ввод новых перерабатывающих установок в 2015–2016 годах, оптимизация загрузки вторичных процессов и расширение сырьевой корзины позволили значительно улучшить структуру выпускаемой продукции и снизить долю мазута и вакуумного газойля в пользу увеличения доли светлых нефтепродуктов.
В 2018 году продолжилась работа по увеличению глубины переработки за счет применения альтернативного сырья и дозагрузки вторичных процессов, в том числе за счет углубления межзаводской интеграции.
Нефтеперерабатывающий завод топливно-масляного профиля
Расположен в южном регионе России
Перерабатывает смесь легких западно-сибирских и нижневолжских нефтей
Нефть на завод поступает по нефтепроводу Самара-Тихорецк
Готовая продукция отгружается железнодорожным, речным и автомобильным транспортом
Основные конверсионные процессы — установки коксования (2 шт. мощностью 24,0 тыс. барр./сут), гидрокрекинга (мощностью 67,0 тыс. барр./сут)
| 2014 | 2015 | 2016 | 2017 | 2018 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Мощность*, млн т/год | 11,3 | 14,5 | 14,5 | 14,5 | 14,5 |
| Индекс Нельсона | 6,1 | 5,4 | 6,9 | 6,9 | 6,9 |
| Переработка сырья, млн т | 11,413 | 12,587 | 12,895 | 14,388 | 14,775 |
| Выпуск нефтепродуктов, млн т | 10,932 | 12,037 | 12,413 | 13,825 | 14,263 |
* Без учета не использующихся мощностей (1,2 млн т с 2015 года).
-
История завода
Завод введен в эксплуатацию в 1957 году, в состав ЛУКОЙЛа вошел в 1991 году. В начале 2000-х гг. введены в эксплуатацию станция смешения бензинов и эстакада слива нефти, установки гидроочистки дизельного топлива, стабилизации прямогонных бензинов и газофракционирования предельных углеводородных газов.
В 2004—2010 гг. введена первая очередь установки прокалки кокса, установка изомеризации, построена установка каталитического риформинга. Реконструирован и введен в эксплуатацию вакуумный блок установки АВТ-6. Начато производство дизельного топлива под маркой «ЭКТО».
В 2010—2014 гг. выполнена модернизация гидроочистки дизельного топлива, введены в эксплуатацию блок концентрирования водорода, установка замедленного коксования, установка гидроочистки дизельного топлива, вторая нитка установки прокаливания кокса.
В 2015 году введена в эксплуатацию установка первичной переработки нефти ЭЛОУ-АВТ-1, позволяющей повысить эффективность переработки и увеличить мощность по переработке нефти до 15,7 млн т/год.
В 2016 году состоялся ввод в эксплуатацию комплекса глубокой переработки вакуумного газойля. Мощность крупнейшего в России Комплекса глубокой переработки вакуумного газойля составляет 3,5 млн т/год. Он был построен в рекордно короткие сроки — за 3 года. В состав комплекса также вошли установки по производству водорода и серы, объекты заводского хозяйства.
В 2017 году успешно выведена на проектный режим установка гидрокрекинга, построенная в 2016 году. Это позволило существенно улучшить корзину нефтепродуктов завода за счет замещения вакуумного газойля продукцией с высокой добавленной стоимостью, в первую очередь дизельным топливом класса Евро-5.
В 2018 году Волгоградским НПЗ разработана технология производства низкосернистого темного судового топлива, отвечающего перспективным требованиям МАРПОЛ.
- Сайт предприятия
Нефтеперерабатывающий завод топливно-масляно нефтехимического профиля
Расположен в 9 км от г. Пермь
Перерабатывает смесь нефтей с месторождений севера Пермской области и Западной Сибири
Нефть на завод поступает по нефтепроводам Сургут-Полоцк и Холмогоры-Клин
Готовая продукция отгружается железнодорожным, автомобильным и речным транспортом, а также по нефтепродуктопроводу Пермь-Андреевка-Уфа
Основные конверсионные процессы — установки гидрокрекинга T-Star (65,2 тыс. барр./сут), каталитического крекинга (9,3 тыс. барр./сут), коксования (56,0 тыс. барр./сут)
| 2014 | 2015 | 2016 | 2017 | 2018 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Мощность, млн т/год | 13,1 | 13,1 | 13,1 | 13,1 | 13,1 |
| Индекс Нельсона | 8,1 | 9,4 | 9,4 | 9,4 | 9,4 |
| Переработка сырья, млн т | 12,685 | 11,105 | 11,898 | 12,452 | 12,966 |
| Выпуск нефтепродуктов, млн т | 12,430 | 10,333 | 11,008 | 11,543 | 12,042 |
-
История завода
Завод введен в эксплуатацию в 1958 году, и в 1991 году вошел в состав ЛУКОЙЛа. В 1990-х гг. на заводе реализована программа реконструкции коксовой установки, построена установка вакуумной дистилляции мазута, создано производство масел, введена в строй установка по утилизации сероводорода и производству серной кислоты.
В 2000-х гг. введены комплекс глубокой переработки нефти, установка изомеризации, проведены реконструкция установок АВТ и модернизация атмосферного блока установки АВТ-4. В 2008 году мощность НПЗ была увеличена до 12,6 млн т/год.
В 2011—2014 гг. увеличена до 1 млн т/год мощность установки замедленного коксования, модернизирована установка гидроочистки дизельного топлива, завершено техническое перевооружение вакуумного блока установки АВТ-4.
В 2015 году введен в эксплуатацию Комплекс переработки нефтяных остатков, что позволило перейти на безмазутную схему и увеличить выход светлых нефтепродуктов, завершено также строительство энергоблока установленной мощностью 200 МВт. В 2016 году завершена реконструкция Блока гидродеароматизации дизельного топлива установки гидрокрекинга.
В 2017 году введена в эксплуатацию эстакада слива мазута мощностью до 1 млн т в год. Эстакада увеличила межзаводскую интеграцию и позволила обеспечить комплекс переработки нефтяных остатков и установку производства битума Пермского НПЗ тяжелым нефтяным сырьем с Нижегородского НПЗ.
2018 году на Пермском НПЗ введена в эксплуатацию инфраструктура для приема мазута, что позволило увеличить загрузку установок замедленного коксования и повысить межзаводскую оптимизацию внутри Группы.
- Сайт предприятия
Нефтеперерабатывающий завод топливно-масляного профиля
Расположен в г. Кстово Нижегородской области
Перерабатывает смесь нефтей из Западной Сибири и Татарстана
Нефть на завод поступает по нефтепроводам Альметьевск-Нижний Новгород и Сургут-Полоцк
Готовая продукция отгружается железнодорожным, автомобильным и речным транспортом, а также по трубопроводу
Основные конверсионные процессы — установка каталитического крекинга (80,0 тыс. барр./сут), установка висбрекинга (42,2 тыс. барр./сут)
| 2014 | 2015 | 2016 | 2017 | 2018 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Мощность, млн т/год | 17,0 | 17,0 | 17,0 | 17,0 | 17,0 |
| Индекс Нельсона | 6,4 | 7,1 | 7,3 | 7,3 | 7,3 |
| Переработка сырья, млн т | 17,021 | 15,108 | 15,423 | 15,484 | 14,989 |
| Выпуск нефтепродуктов, млн т | 16,294 | 14,417 | 14,826 | 14,727 | 14,296 |
-
История завода
Завод введен в эксплуатацию в 1958 году, в состав ЛУКОЙЛа вошел в 2001 году.
В 2000-х гг. реконструированы установки АВТ-5 и гидроочистки масел. Введены в эксплуатацию установка каталитического риформинга, установка изомеризации бензинов, модернизирован атмосферный блок АВТ-6. Реконструирована установка гидроочистки, что позволило начать выпуск дизельного топлива по стандарту Евро-5. В 2008 году введена установка висбрекинга гудрона мощностью 2,4 млн т/год, что способствовало увеличению выпуска вакуумного газойля и снижения выпуска топочного мазута. В 2010 году введен в эксплуатацию комплекс каталитического крекинга вакуумного газойля, благодаря этому увеличено производство высокооктановых бензинов и дизельного топлива. Проведена реконструкция установки гидроочистки дизельного топлива.
В 2011—2014 гг. введена в эксплуатацию установка фтористоводородного алкилирования, завершена реконструкция АВТ-5. В 2015 году введены в эксплуатацию Комплекс каталитического крекинга 2 и Вакуумный блок ВТ-2. В 2016 году была расширена сырьевая корзина.
В 2017 году начато производство бензина премиум-класса ЭКТО 100 с улучшенными эксплуатационными свойствами. Также принято окончательное инвестиционное решение о строительстве комплекса замедленного коксования мощностью 2,1 млн т в год по сырью. Сырьем для комплекса станут тяжелые остатки нефтепереработки, а основными видами продукции – дизельное топливо, прямогонный бензин и газовые фракции, а также темные нефтепродукты – вакуумный газойль и кокс. Строительство комплекса и связанные с ним оптимизационные мероприятия позволят увеличить выход светлых нефтепродуктов на Нижегородском НПЗ более чем на 10%. Увеличение мощности вторичной переработки наряду с оптимизацией загрузки завода позволит значительно сократить выпуск мазута.
2018 году на Нижегородском НПЗ начато строительство комплекса замедленного коксования, заключены EPC-контракты с подрядчиками, а также начата подготовка свайного поля и фундаментов установок комплекса. Увеличение мощности вторичной переработки наряду с оптимизацией загрузки завода позволит сократить выпуск мазута на 2,7 млн т в год.
- Сайт предприятия
Нефтеперерабатывающий завод топливного профиля
Расположен в центральной части Республики Коми
Перерабатывает смесь нефтей с месторождений Республики Коми
Нефть на завод поступает по нефтепроводу Уса-Ухта
Готовая продукция отгружается железнодорожным и автомобильным транспортом
Основные конверсионные процессы — установка висбрекинга (14,1 тыс. барр./сут)
| 2014 | 2015 | 2016 | 2017 | 2018 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Мощность*, млн т/год | 4,0 | 4,0 | 4,2 | 4,2 | 4,2 |
| Индекс Нельсона | 3,8 | 3,8 | 3,7 | 3,7 | 3,7 |
| Переработка сырья, млн т | 3,993 | 3,386 | 2,853 | 2,311 | 1,899 |
| Выпуск нефтепродуктов, млн т | 3,835 | 3,221 | 2,693 | 2,182 | 1,799 |
* Без учета неисползуемой мощности (2,0 млн т).
-
История завода
Завод введен в эксплуатацию в 1934 году, в состав ЛУКОЙЛа вошел в 1999 году.
В 2000-х годах реконструирована установка АТ-1, введены установка гидродепарафинизации дизтоплива, эстакада слива нефти и налива темных нефтепродуктов. Завершен первый этап реконструкции комплекса каталитического риформинга, что увеличило мощность процесса на 35 тыс. т/год. Был введен блок для повышения концентрации водорода на установке гидродепарафинизации, построена вторая очередь комплекса эстакады слива и налива нефти и нефтепродуктов, завершено перевооружение установки каталитического риформинга, пущена установка висбрекинга гудрона мощностью 800 тыс. т/год, что позволило увеличить производство вакуумного газойля. В 2009 году завершено строительство блока изомеризации.
В 2012 году завершено техническое перевооружение реакторного блока установки гидроочистки дизельного топлива ГДС-850. В 2013 году введена в эксплуатацию установка АВТ после реконструкции, увеличена мощность вакуумного блока до 2 млн т/год. Завершен проект по строительству узла слива газового конденсата. В 2014-2015 гг. продолжалось техническое перевооружение предприятия.
- Сайт предприятия
Мини-НПЗ в Урае
Нефтеперерабатывающий завод топливного профиля
Расположен в Урае
Перерабатывает смесь местных нефтей
Введен в эксплуатацию группой «ЛУКОЙЛ» в 1995 году.
- Страница предприятия
-
Мини-НПЗ в Когалыме
Нефтеперерабатывающий завод топливного профиля
Расположен в Когалыме
Перерабатывает смесь местных нефтей
Введен в эксплуатацию ЛУКОЙЛом в 1997 году
- Страница предприятия
-
Мини-НПЗ в Урае и Когалыме
2014 2015 2016 2017 2018 Мощность, млн т/год 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 Переработка сырья, млн т 173 173 176 179 182 Выпуск нефтепродуктов, млн т 183 165 168 171 174
Европейские НПЗ
Нефтеперерабатывающий завод топливного профиля
Расположен в г. Плоешти (в центральной части Румынии), в 55 км от г. Бухарест
Перерабатывает нефть сорта Юралс (российскую экспортную смесь) и нефть с румынских месторождений
Нефть на завод поступает по нефтепроводу из порта Констанца на Черном море. Румынская нефть поступает также по ж/д
Готовая продукция отгружается железнодорожным и автомобильным транспортом
Основные конверсионные процессы — установка каталитического крекинга (18,9 тыс. барр./сут) и коксования (12,5 тыс. барр./сут)
| 2014 | 2015 | 2016 | 2017 | 2048 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Мощность, млн т/год | 2,7 | 2,7 | 2,7 | 2,7 | 2.7 |
| Индекс Нельсона | 10,0 | 10,0 | 10,0 | 10,0 | 10.0 |
| Переработка сырья, млн т | 2,380 | 2,237 | 2,771 | 2,368 | 2,723 |
| Выпуск товарной продукции, млн т | 2,328 | 2,173 | 2,709 | 2,320 | 2,659 |
-
История завода
Завод введен в эксплуатацию в 1904 году, в состав ЛУКОЙЛа вошел в 1999 году.
В 2000-х гг. освоено производство бензина АИ-98 и малосернистого дизельного топлива. В начале 2000-х гг. модернизированы установки первичной переработки нефти, гидроочистки, риформинга, коксования, каталитического крекинга, газофракционирования и изомеризации, построены установки гидроочистки бензина каталитического крекинга, получения водорода. В 2004 году завод был пущен в эксплуатацию. Позже была введена установка по производству добавок МТБЭ/ТАМЭ, запущен турбогенератор мощностью 25 МВт, завершена реконструкция установок гидроочистки дизельного топлива, каталитического крекинга, гидроочистки бензина каталитического крекинга и производства МТБЭ/ТАМЭ, а также вакуумного блока установки АВТ-1. Завершено строительство установки по производству водорода, что обеспечило возможность производства топлив стандарта Евро-5.
В 2010-2014 гг. смонтированы 2 новые коксовые камеры установки замедленного коксования, организовано производство пропилена с содержанием серы менее 5 ppm, завершена реконструкция аминового блока, внедрена система улучшенного управления на установке АВТ- 3, позволяющая увеличить выхода товарной продукции. В 2013 году завершены проекты по повышению степени рекуперации C3+ из сухого газа каталитического крекинга, модернизация очистных сооружений. Проведен капитальный ремонт предприятия осуществлен переход на безмазутную схему производства, увеличена глубина переработки и выход светлых нефтепродуктов.
В 2015 году введена в эксплуатацию установка очистки дымовых газов каталитического крекинга.
Нефтеперерабатывающий завод топливно-нефтехимического профиля
Расположен на побережье Черного моря, в 15 км от г. Бургас
Перерабатывает нефть различных сортов (в т.ч. российские экспортные сорта), мазут
Нефть на завод поступает по трубопроводу из нефтетерминала Росенец
Готовая продукция отгружается железнодорожным, морским и автомобильным транспортом, а также по нефтепродуктопроводу в центральные регионы страны
Основные конверсионные процессы — установка каталитического крекинга (37,1 тыс. барр./сут) висбрекинга (26,4 тыс. барр./сут) и установка гидрокрекинга гудрона (39,0 тыс. барр./сут)
| 2014 | 2015 | 2016 | 2017 | 2018 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Мощность*, млн т/год | 7,0 | 7,0 | 7,0 | 7,0 | 7,0 |
| Индекс Нельсона | 8,9 | 13,0 | 13,0 | 13,0 | 13,0 |
| Переработка сырья, млн т | 5,987 | 6,623 | 6,813 | 7,004 | 5,997 |
| Выпуск товарной продукции, млн т | 5,635 | 6,210 | 6,402 | 6,527 | 5,663 |
* Без учета не использующихся мощностей (2,8 млн т).
-
История завода
Завод введен в эксплуатацию в 1964 году, в состав ЛУКОЙЛа вошел в 1999 году.
В 2000-х гг. начат выпуск высококачественных бензинов облегченного фракционного состава, освоен выпуск 5 видов продукции европейского качества, реконструированы установка каталитического риформинга, установка каталитического крекинга, регенератор установки каталитического крекинга, введена система изменения структуры топлива ТЭЦ с учетом рыночных цен на котельное топливо и газ, построена установка по производству газовой серы мощностью 30 тыс. т/год. В 2006–2007 гг. завершен проект по снижению выбросов в атмосферу и завершено строительство установки изомеризации н-бутана мощностью 50 тыс. т/год. В 2009 году завершена модернизация установки гидроочистки дизельного топлива для выпуска топлива по стандарту Евро-5, введена в эксплуатацию новая установка сернокислотного алкилирования.
В 2010-2014 гг. введены в эксплуатацию установки гидроочистки дизельного топлива, гидроочистки бензина каталитического крекинга, установка регенерации серной кислоты. В 2014 году завершены строительно-монтажные работы по установке производства газовой серы. В 2015 году введен в эксплуатации Комплекс переработки тяжелых остатков.
- Сайт предприятия
Расположен на востоке о. Сицилия вблизи г. Приоло
Перерабатывает нефть различных сортов, а также прямогонный мазут
Основные поставщики сырья — страны Черноморского региона, Северной и Западной Африки, Персидского залива
Готовая продукция отгружается морским и автомобильным транспортом
Основные конверсионные процессы — установки каталитического крекинга (38 тыс. барр./сут), гидрокрекинга (90 тыс. барр./сут), висбрекинга и термокрекинга (99 тыс. барр./сут), гидрокрекинга (90 тыс. барр/сут)
| 2014 | 2015 | 2016 | 2017 | 2018 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Мощность, млн т/год | 16,0 | 16,0 | 16,0 | 16,0 | 16,0 |
| Индекс Нельсона | 9,3 | 9,3 | 9,3 | 9,3 | 9,3 |
| Переработка сырья, млн т | 9,260 | 8,959 | 9,796 | 9,692 | 10,336 |
| Выпуск товарной продукции, млн т | 8,817 | 8,025 | 8,696 | 8,840 | 9,399 |
-
История завода
Введен в эксплуатацию в 1964 году (Северная площадка) и 1975 году (Южная площадка). В 2003 году выполнена комплексная модернизация предприятия. В 2008 году ЛУКОЙЛ приобрела у ERG S.p.A. 49%-ю долю в СП по управлению НПК ISAB. В 2011 году доля Компании была увеличена с 49 до 60%, в 2012 году – с 60 до 80%, а в 2013 году доля Компании была увеличена до 100%. В 2014 году приобретён энергоблок IGCC. В 2015 году проводилась реализация мероприятий по повышению экономической эффективности предприятия.
- Сайт предприятия
Расположен в крупнейшем нефтеперерабатывающем и торговом узле северо-западной Европы ARA (регион Амстердам-Роттердам-Антверпен)
Доля ЛУКОЙЛа в СП по управлению НПЗ – 45%
Около 90% продукции завода реализуется на территории Бельгии, Нидерландов, Германии и Швейцарии
Готовая продукция отгружается водным и автомобильным транспортом
Связан собственным трубопроводом с нефтяным терминалом Maasvlakte Oil Terminal (общая емкость 4 млн т)
Собственный резервуарный парк включает 54 резервуара, предназначенных для хранения нефти и нефтепродуктов
Основные конверсионные процессы — установка гидрокрекинга (78,5 тыс. барр./сут)
| 2014 | 2015 | 2016 | 2017 | 2018 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Мощность по нефти, млн т/год | 3,6 | 3,6 | 3,6 | 3,6 | 3,6 |
| Индекс Нельсона | 8,4 | 8,4 | 8,4 | 8,4 | 8,4 |
| Переработка сырья, млн т | 3,658 | 4,815 | 4,929 | 5,069 | 5,071 |
| Выпуск товарной продукции, млн т | 3,665 | 4,800 | 4,913 | 5,058 | 5,068 |
-
История завода
Введен в эксплуатацию компанией TOTAL S.A. в 1973 году, в 2009 году ЛУКОЙЛ приобрела у TOTAL S.A. 45%-ю долю в СП по управлению НПЗ.
Начиная с 1990 года завод постоянно модернизировался, оставаясь одним из самых высокотехнологичных в Европе (введены установки по очистке керосиновой фракции и по производству серы, расширены мощности реактора гидроочистки средних дистиллятов для производства дизельного топлива с содержанием серы 50 ppm). Одним из последних крупных проектов модернизации был проект реконструкции установки гидрокрекинга с увеличением мощности самой установки (завершен в 2004 году). В 2011 году НПЗ TRN сменил наименование на Zeeland Refinery.
